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【色母】色母粒是什么？
色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主颜料、分散剂和载体树脂构成。
色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主颜料、分散剂和载体树脂构成。
色母粒是.上世纪60年代西欧国家首先研制出的，我国在该方面的研究起步较晚，70年代末，北京、上海和天津等地开始进行研制产: 80年代中期，北京燕山石化和广东新会陆续从Ciba-Geigy. Hoechst等公司引进湿法和干法工艺的技术和设备,我国色母粒行业速增长期。
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。 色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测， 如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性自定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
什么是色母?为什么要使用色母?
色母又名色种，是-种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
使用色母的几点好处:
1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
2.使颜料在塑料中有更好的分散性:
3.保护操作人员的健康;
4.工序简单,转色容易;
5.环境干净、不沾污器皿;
6.节省时间和原材料。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、容易褪变，并且在混合时造成尘士飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色f树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
