TPE/TPR注塑成型温度设定问题


相当的硬度和混体系下,SEBS基材IPE比SBS基材的TPR(这种IPE, TPR叫U法只是TPE生产企业内部的习惯称呼,可能跟用户的叫法有些差异)需要更高的注塑温度。

(一)、材料方面

1、相当的硬度和混体系下,SEBS基材IPE比SBS基材的TPR(这种IPE, TPR叫U法只是TPE生产企业内部的习惯称呼,可能跟用户的叫法有些差异)需要更高的注塑温度。

2、同一类基材(如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高,材料的注塑温度呈-定的上升之势,但只是从超软TPE, TR到低中硬度TPE, TR过渡时,比较明显。如硬度000^的超软TPE,注塑温度可以设定在120150C就0K而硬度在10~30度的中低硬度TPE,注塑温度一般需要在180^200C。

3、分子重高低影响材料流动性,从而决定不同的注塑温度选取。同- -类基材(SBS)的TPE, SEBS的分子重越高,材料需要的注塑温度-般越高o常规TPE的注塑温度在180~200℃,而一些高分子里SEBS基础的TPE,注塑温度在230250^C也算正常。用高分子化学的理论解释是:高分子重SEBS,分子链间缠结更为紧密,分子链作用更大,要让分子链从相对滑动(高弹态)到整体的流动(粘流态),需要比常规SEBS更高的能童(亦即更高的注塑温度)。

(二)、注塑设备县方面

1。大吨位(螺枉炮筒塑化熔胶量大)的注塑机,具有更强的塑化能力,同样一款TPE, TPR材料,可能需要相对低些的注塑温度。

2。若模具进胶口比较小,需要更高的注塑温度。

(三)、注塑机各段位塑化温度的设定(可参考上面的截图图片)

如上述,不同配混体系的TPE、TPE料,选取的参考注塑温度不同。一般是从料筒 、进料段、塑化段到射出段,料筒到进料段再到塑化段温度逐渐提升到最高,但到射出喷嘴位置,温度应稍低。

(四) 、常见TPE, TPR物料的参考注塑温度设定(喷嘴射出温度)

1、超软TPE (硬度000^0),建议注塑温度120^ 150^C。

2、通用注塑TPE (基于SEBS)以及粘P的TPE/TPR, 建议注塑温度180 "200C 。

3、粘PS的TPE、TPR, 建议注塑温度160^ 190C。

4、粘ABS的TPE、TPE,建议注塑温度170^ 200C。

5、粘FC的TPE、TPE,建议注塑温度190° 220^C。

6、粘PA的TPE、TPR, 建议注塑温度230° 280C。

7、高强度高弹性TPE、TPR, 建议注塑温度210250^C。

(五) 、 合适注塑温度的判定

看从注塑喷嘴出来的TPE料条表面效果,如果表面光滑,还稍带亮光,就说明塑化可以,温度合适。若料条非常亮,则可适当降低注塑温度。在保证塑化效果的前提下,采用尽里低的注塑温度,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。